供给信息
公司是能够实现球状无水氯化钙造粒干燥系统设备陆续运行的厂家，公司现已成功运行的氯化钙造粒干燥出产线规模无水氯化钙可达5万吨/(年·套)，77%二水氯化钙可达4万吨/(年·套)，且公司在2012年为东南亚某大型氯化钙厂设计造作的5T/H无水氯化钙造粒干燥出产线已成功投产运行。请客户在选择氯化钙造粒干燥设备厂家时务必慎沉，肯定要做到去设备运行实地进行参观调查。
氯化钙拥有极强的吸潮性，通常用来作为干燥剂或融雪剂。通常情况下，氯化钙在68%浓度以下均为液体状态，且该物料的干产品有较强的吸潮性，选取喷雾干燥所得到的粉状产品为多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔内粘壁严沉，排料难题，并且粉状氯化钙的用处面比力窄。因而喷雾干燥机固然可能使用，但由于操作陆续性、不变性差，出产成本较高，单机出产能力较幼，因而喷雾干燥并不是氯化钙干燥的干燥方式。
我公司结合国表先进氯化钙造粒技术及自身多年从事氯化钙造粒干燥方面的经验，开发的流化床喷雾造粒干燥技术，实现了氯化钙液体直接造粒干燥成二水/无水实心球颗粒。
成套装置系统简介
流化床喷雾造；恚和ü弁坎阍炝７绞浇性炝。肯定浓度的料液经过分歧大局雾化喷嘴雾化后成为分歧大幼的液滴，一部门液滴粘附并浸润在较大颗粒的表表（涂层），一部门液滴包覆在较幼颗粒的表表（涂层），一部门液滴粘附细粉（凝聚），一部门液滴自成晶种。
工作道理
在固定流化床内部参与特殊设计的，通过将料液雾化成藐幼的液滴，液滴与流化床内处于流态化的分歧颗粒的物料接触，并附着在颗粒表表实现干燥造粒过程，通过调节颗；，能够得到分歧粒度的物料颗粒。
无水氯化钙的出产不能像我们在尝试室做尝试一样。尝试室极度少量，并且用于尝试、观察，但工业上大量规模出产，不像尝试那么单一，中途参与的各类试剂和机械设备的使用都是尝试的，但点类似，那就是道理一样。
化池工段的重要流程:浓度约为30%的废盐酸和碳酸钙反映，反映液用氢氧化钙中和调节PH值，中和液用压滤器过滤，过滤液沉淀后用于造备氯化钙。
造粒资料流程:无水氯化钙原料液通过输送泵进入浓缩蒸发器内蒸产生用，蒸发到肯定浓度后进入高温液的一时贮存槽，通过雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造；谑迪衷炝８稍锕，大部门粒子通过造；肜淙椿淙春笞魑破钒霸诖斯讨，氯化钙液的流量齐全自动调节。
干燥介质流程:工业煤烟炉点火产生的清洁烟作为造粒干燥技术的干燥介质，在喷雾造粒干燥机内与氯化钙液进行充分的热互换，实现造粒干燥作用后的尾气通过旋风分离器和湿式吸尘器二级除尘后，系统引风机排出。
流程:工业燃煤烟炉产生的高温清洁烟气分为两部门，一部门作为干燥介质在系统中继鼓风机的作用下与雾化泵进入喷雾造粒流化床内的高浓度溶液进行充分的热互换，热互换后的热空气通过旋风分离器的气体固定分离进入湿式吸尘器后，被系统的引风机排出。另一部门高温烟气直接进入浓缩蒸发器，实现资料液的蒸产生用，用系统鼓风机吸引排出。
在造作无水氯化钙的过程中，必须对各人进行训练，采取必要的防护措施，出产的无水氯化钙制品必须迅速包装贮藏，以免传染、变质等。
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